TPE彈性體材料結塊、成品發粘,怎么辦?
一、TPE顆粒結塊的傾向性因素
1、氣溫
氣溫越高,TPE顆粒結塊的傾向越明顯,一般用戶針對TPE顆粒結塊的投訴,都發生在氣溫較高的夏季。
2、基材
SBS基材的TPE比SEBS基材的TPE更容易結塊,主要是SBS鎖油性(吸油性)不如SEBS,體系中的油更容易析出。
3、油的比例
一般而言,油的比例越大,料越軟,顆粒結塊的可能性越大。其他配方技術范疇:據說基材的分子結構,油的品質種類都會影響到配混體系膠與油溶合的穩定性。這些是純技術范疇,筆者不做評斷。
二、TPE顆粒結塊的配方加工工藝預防
一般而言,SEBS體系的TPE,硬度20A以下,SBS體系的TPE(無論透明與否),硬度60A以下,都有較強的結塊傾向,在造粒時,應嚴格遵照生產工藝規程進行。
1、配方——功能助劑
據說在配混體系中添加功能助劑,可以降低TPE顆粒粘連結塊的傾向。
2、工藝——充油時間
保證足夠的充油時間,讓SEBS,SBS體系充分穩定吸油。
3、工藝——冷卻封裝
在拉條切粒后,應待顆粒充分冷卻(一般冷卻至顆粒表面溫度低于30℃)再裝袋入庫,若冷卻不夠,會導致殘余的熱量聚集,導致顆粒粘連。高溫環境是TPE顆粒發生結塊粘連的溫床。
三、TPE顆粒結塊的處理辦法
若在生產加工時,遇到TPE/TPR顆粒嚴重結塊的情形。 可將顆粒放進溫度40℃左右的烘箱,烘30~60分鐘。結塊的TPE/TPR顆粒會慢慢變得容易捏散。
四、TPE制品粘連改善解決建議
1、換材料
制品粘連是后果,材料本身易粘是前因。更換原材料是解決問題的有效辦法。
2、隔離包裝
不要把各成品直接接觸擠壓。而是對每一件制品都隔開包裝,但這樣會增加工作量。
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